安陽市新程軸業(yè)機械有限公司

電主軸早是用在磨床上，后來才發(fā)展到加T中心同步永磁電主軸廠家。因強大的精密機械工業(yè)不斷提出要求永磁電主軸，使電主軸的功率和品質(zhì)不斷得到提高。數(shù)控機床將、高精度和高柔性集為一體，同時，為了得到高生產(chǎn)率，提高加工精度，高速的加工技術(shù)也越來越受到業(yè)內(nèi)的重視。超高速數(shù)控機床是實現(xiàn)超高速加工的物質(zhì)基礎(chǔ)，而高速主軸又是超高速數(shù)控機床的“”部件，它不但要求較高的速度、精度，而且要求連續(xù)輸出的高轉(zhuǎn)矩能力和非常寬的恒功率運行范嗣，因此永磁同步電主軸，具備相應(yīng)的高轉(zhuǎn)速和高精度、高速精密和特性的數(shù)控機床電主軸應(yīng)運而生。

光滑：電主軸的光滑一般選用守時定量油氣光滑；也能夠選用脂光滑，但相應(yīng)的速度要打折扣。所謂守時，即是每隔必定的時間間隔注一次油。所謂定量，即是經(jīng)過一個叫定量閥的器材，地操控每次光滑油的油量。而油氣光滑，指的是光滑油在壓縮空氣的攜帶下永磁電主軸廠家，被吹入陶瓷軸承。油量操控很重要，太少，起不到光滑效果；太多，在軸承高速旋轉(zhuǎn)時會因油的阻力而發(fā)熱。

耐高溫電主軸軸承類別

耐高溫電主軸軸承從結(jié)構(gòu)工藝上可分為：普通結(jié)構(gòu)耐高溫電主軸軸承和殊結(jié)構(gòu)耐高溫電主軸軸承。

使用環(huán)境

高溫電主軸軸承廣泛應(yīng)用于冶金、窯爐、玻璃、高爐、噴漆設(shè)備等高溫作業(yè)機械。

耐高溫普通型

普通結(jié)構(gòu)耐高溫電主軸軸承：主要指是按照常用電主軸軸承結(jié)構(gòu)，采用耐高溫材料如耐高溫電主軸軸承鋼等，設(shè)計的電主軸軸承，主要有耐高溫調(diào)心球電主軸軸承、耐高溫深溝球等電主軸軸承。

在數(shù)控機床中，電主軸通常采用變頻調(diào)速方法。目前主要有普通變頻驅(qū)動和控制、矢量控制驅(qū)動器的驅(qū)動和控制以及直接轉(zhuǎn)矩控制三種控制方式。

普通變頻為標(biāo)量驅(qū)動和控制，其驅(qū)動控制特性為恒轉(zhuǎn)矩驅(qū)動，輸出功率和轉(zhuǎn)速成正比。普通變頻控制的動態(tài)性能不夠理想，在低速時控制性能不佳，輸出功率不夠穩(wěn)定，也不具備C軸功能。但價格便宜、結(jié)構(gòu)簡單，一般用于磨床和普通的高速銑床等。

電主軸的性能及優(yōu)點：

后置直驅(qū)結(jié)構(gòu)設(shè)計、功率配置靈活。電機處于主軸后端，電機的功率與主軸粗細(xì)和長短可任意搭配，構(gòu)成極其靈活，可滿足各種主軸徑向空間限制場合的應(yīng)用。

調(diào)速范圍寬。電機可以實現(xiàn)極寬的調(diào)速范圍，零速到高轉(zhuǎn)速之間均可實現(xiàn)無級調(diào)速；該電機的恒功率比為1：1.25。

生產(chǎn)率高。電機具有的低速硬特性，可進(jìn)行剛性攻絲，在軸承剛性和刀具硬度許可下，可進(jìn)行硬金屬、低速大吃刀量切削，高速小吃刀量精密切削，生產(chǎn)效率極大提高。

伺服性強。配合驅(qū)動器，可以實現(xiàn)數(shù)字式伺服主軸的所有功能。

節(jié)能。同等功率條件下，節(jié)能效果比異步主軸電機高20%~50%，功率越大節(jié)能效果越顯著。

應(yīng)用寬。產(chǎn)品由于增加了低速特性，工作轉(zhuǎn)速范圍明顯提高，并可實現(xiàn)系列化，不僅新設(shè)備可以裝備，更適合舊磨床改造，從500W到150kW均可采用這種結(jié)構(gòu)，其應(yīng)用范圍大大變寬。

電主軸反轉(zhuǎn)精度與多方面因素有關(guān)，首先就是主軸差錯，包含主軸支承軸頸的圓度差錯、同軸度差錯和主軸軸頸軸向承載面與軸線的筆直度差錯，主要是影響主軸軸向竄動量。

其次，軸承差錯也會影響電主軸反轉(zhuǎn)精度。而軸承差錯包含滑動軸承內(nèi)孔或滾動軸承滾道的圓度差錯，滑動軸承內(nèi)孔或滾動軸承滾道的波度，滾動軸承滾子的形狀與尺度差錯，軸承定位端面與軸心線筆直度差錯，軸承端面之間的平行度差錯，軸承空隙以及切削中的受力變形等。