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2024-02-06 09:13:01
電主軸具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、慣性小、振動小、噪音低、響應快等優(yōu)點,可以減少齒輪傳動,簡化機床外形設(shè)計,易于實現(xiàn)主軸定位,是高速主軸單元中一種理想結(jié)構(gòu)。電主軸作為高速數(shù)控機床關(guān)鍵部件,其性能好壞在很大程度上決定了整臺高速機床的加工精度和生產(chǎn)效率,因此各工業(yè)國家都十分關(guān)注高速電主軸的研究與發(fā)展,紛紛投入巨資加工永磁電主軸,裝備精良的加工和測試設(shè)備永磁電主軸,建立恒溫、潔凈的裝配環(huán)境,形成了不少電主軸的生產(chǎn)基地。
電主軸出現(xiàn)故障的原因怎么辦?如何解決?
1.噪聲和振動較大
原因分析:
主軸因裝配不當造成軸承或其他零件受損,軸承的精度較低或保持性差,定子與轉(zhuǎn)子同軸度差,定子和轉(zhuǎn)子之間氣隙不均勻,主軸零件制造精度較低或長期使用后產(chǎn)生變形破壞了平衡精度,預加載荷過小或彈簧未裝到位甚至斷裂,轉(zhuǎn)子籠條斷裂或接觸不良,砂輪接桿剛性差,精度低永磁同步電主軸。
處理方法:
篩選較好的軸承,修正定子和轉(zhuǎn)子的同軸度,檢查殼體、轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)子和大蓋等主要零件精度,增加預緊力,對電主軸重新裝配,選用剛性好精度高的砂輪接桿,確保電主軸正常穩(wěn)定工作永磁電主軸廠家。
高速電主軸常用輕系列角接觸球軸承,供油佳潤滑方式為從一邊進入軸承內(nèi)部,如圖a所示,噴嘴孔應與內(nèi)圈齊平,不能指向保持架。但實際應用中,由于尺寸所限往往采用圖b的結(jié)構(gòu)。在油路設(shè)計時要盡量避免管子截面的變化,盡量減少油路彎折,如果結(jié)構(gòu)所限,則盡量保持變化部位的光滑過渡。同時,要保證油氣管道中氣體的出口暢通。
所謂電主軸就是將電機的轉(zhuǎn)子直接作為機床的主軸,主軸單元的殼體就是電機座,并配合其余保險保障辦法,實現(xiàn)電機與機床主軸的一體化。電主軸直接將空心的電念頭轉(zhuǎn)子裝在主軸上,定子通過冷卻套固定在主軸箱體孔內(nèi),形成一個完全的主軸單元,通電后轉(zhuǎn)子直接帶動主軸運行。
電主軸的工作機能及龐雜結(jié)構(gòu)決定了電主軸的維護與個別主軸不同,須要操作者細心履行電主軸所請求的維護細則。
特殊電主軸包括:用于軋制、切割、離心機、試驗機和其他電主軸。高速離心電主軸廣泛應用于分離、粉碎、霧化、試驗等高速離心領(lǐng)域;高速旋轉(zhuǎn)電主軸用于加工空調(diào)設(shè)備內(nèi)螺紋銅管;電主軸用于驅(qū)動、測試、切割等。
電主軸的使用壽命除了本身的質(zhì)量問題,其次就是在日常使用中的維護保養(yǎng)也非常之重要,通常情況下主軸工作的環(huán)境不會太好,特別是粉塵過多,環(huán)境溫度較高等加工車間會降低主軸的使用壽命,為此主軸的日常維護保養(yǎng)還是非常重要的。
電主軸的殼體中安裝有電動機的定子,電主軸實施封閉設(shè)計,當處于高速運轉(zhuǎn)狀態(tài)的時候,由于缺乏散熱條件,就會出現(xiàn)殼體中過熱的問題。電主軸的內(nèi)部安裝有兩個熱源:個熱源是電動機運行中會由于損耗而發(fā)熱;第二個熱源是由于軸承運行中產(chǎn)生摩擦而發(fā)熱。當電機運行的過程中有熱量產(chǎn)生,主要發(fā)揮散熱作用的是主軸殼體,而且部分熱量通過主軸向軸承傳輸,導致軸承快速升溫,其壽命必然受到影響,轉(zhuǎn)軸的制造精度受到熱伸長的影響,主軸系統(tǒng)運行的性無法保證。冷卻電主軸的方法是將循環(huán)冷卻水套安裝在定子與殼體連接的位置,同潤滑軸承,使發(fā)熱量減少,采用合理的潤滑方式除了發(fā)揮潤滑作用,而且還可以起到冷卻的效果。
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