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2024-01-04 09:13:52
電主軸的工作不僅轉速高, 而且要求有很高的角減速度和角加速度、 在位置快速準停, 這就對其結構設計、 制造和控制提出了非常嚴格的要求并帶來了一系列技術難題,如電主軸的散熱、潤滑及精密控制等。在設計中,必須妥善的 解決這些問題, 才能確保主軸的高速運轉, 實現精密加工永磁電主軸廠家。 電主軸作為加工中心的部件 永磁電主軸, 它將機床主軸與交流伺服電機軸合二為一 , 即將主軸電機的定子、 轉子直接裝入主軸組件的內部 , 并經過的動平衡校正, 具有良好的回轉精度和穩定性, 形成一個的高速主軸單元, 也被稱為內裝式電主軸 ,其間不再使用皮帶齒輪傳動副 , 從而實現機床主軸系統的“零傳動”,通電后轉子直接帶動主軸運轉。
電主軸出現故障的原因怎么辦?如何解決?
1.噪聲和振動較大
原因分析:
主軸因裝配不當造成軸承或其他零件受損,軸承的精度較低或保持性差永磁同步電主軸,定子與轉子同軸度差,定子和轉子之間氣隙不均勻,主軸零件制造精度較低或長期使用后產生變形破壞了平衡精度,預加載荷過小或彈簧未裝到位甚至斷裂,轉子籠條斷裂或接觸不良,砂輪接桿剛性差,精度低。
處理方法:
篩選較好的軸承永磁電主軸廠家,修正定子和轉子的同軸度,檢查殼體、轉軸、轉子和大蓋等主要零件精度,增加預緊力,對電主軸重新裝配,選用剛性好精度高的砂輪接桿,確保電主軸正常穩定工作。
據了解,磨削用電主軸一般都是橫扭矩設計的電機,電機的高轉速和功率以及電壓的關系是等比關系,電壓和功率會隨著電主軸轉速的增加線性增加,而它的電流維持基本恒定不變。
另外,由于磨削用的電主軸轉速分檔比較接近,因此用戶完全可以分開選擇不同的產品來滿足不同的磨削要求,以更大更好的發揮電主軸的工作能力和效率潛力。總的來說,關鍵是根據客戶的需求來選擇電主軸。
一:一軸或三軸不走動或走動不正常
1:控制卡松動或故障。
2:相對應的軸的驅動器故障。
3:相對應的軸步進電機故障。
4:相對應的連軸器斷列或松動。
5:相對應的絲桿斷裂或絲桿螺母出現故障。
6:相對應的軸的滑快出現故障。
7:驅動器細分數、電流、與軟件中設置不一樣。
主軸失控
1:控制卡松動或故障。
2:靜電干擾。
3:z軸馬達線故障
4:文件路徑有誤
5:變頻器干擾
6:電腦系統有問題或有病毒
7:操作失誤
高速電主軸的潤滑技術
對高速電主軸進行潤滑,主要是潤滑主軸軸承。這就需要采用科學有效的潤滑系統對軸承的溫升狀況進行控制,確保機床工藝系統運行中提高精度,且保證穩定性。高速電主軸在選擇潤滑方式的時候,需要對軸承所屬類型、運轉速度以及負荷等等有關,可以根據需要選擇油脂潤滑方法、油霧潤滑方法或者噴射潤滑方法等。
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