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2023-11-21 09:09:10
電主軸維修的基本內(nèi)容:
1.根據(jù)電主軸的損壞情況,測(cè)量靜態(tài)、動(dòng)態(tài)徑向跳動(dòng)、間隙、軸向竄動(dòng)量。使用工具對(duì)電主軸進(jìn)行絕緣及各傳感器狀態(tài)監(jiān)測(cè)。
2.拆卸電主軸,清洗并測(cè)量轉(zhuǎn)子擺差和磨損情況。
3.選配軸承。每組軸承的內(nèi)孔及外徑的一致性誤差均要≤0.002~0.003mm同步永磁電主軸廠家,與套筒的內(nèi)孔保持0.004~0.008mm的間隙;與主軸保持0.0025~0.005mm的間隙永磁電主軸。在實(shí)際操作中,以雙手大拇指能將軸承推入套筒的配合為好。過緊會(huì)引起軸承外環(huán)變形,軸承溫升過高,過松則降低磨頭的剛度。
實(shí)現(xiàn)某些數(shù)控機(jī)床的特殊要求
有些數(shù)控機(jī)床,如并聯(lián)運(yùn)動(dòng)機(jī)床、五面體加工中心、小孔和超小孔加工機(jī)床等,必須采用電主軸,方能滿足完善的功能要求。促進(jìn)了高速切削技術(shù)在機(jī)械加工領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用電主軸系由內(nèi)裝式電機(jī)直接驅(qū)動(dòng),以滿足高速切削對(duì)機(jī)床“高速度、高精度、高可靠性及小振動(dòng)”的要求永磁同步電主軸,與機(jī)床高速進(jìn)給系統(tǒng)、高速刀具系統(tǒng)一起組成高速切削所需要的必備條件。電主軸技術(shù)與電機(jī)變頻、閉環(huán)矢量控制、交流伺服控制等技術(shù)相結(jié)合,可以滿足車削、銑削、鏜削、鉆削、磨削等金屬切削加工的需要。
正常運(yùn)行時(shí)應(yīng)做到一聽,二摸,三查,并盡量避免突然剎車,刀具卡死時(shí)要及時(shí)關(guān)車永磁電主軸廠家。
一聽----聽主軸電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲有無干磨擦和怪叫,發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)關(guān)車檢查。
二摸----摸前蓋或套筒發(fā)熱及振動(dòng)情況是否穩(wěn)定,若發(fā)熱和振動(dòng)加劇應(yīng)及時(shí)關(guān)車檢查。(軸承能承受的溫度< 90°c,定子繞組<130°c)
三查----查被加工的零件的質(zhì)量是否穩(wěn)定,如變化大應(yīng)及時(shí)關(guān)車檢查。每天工作結(jié)束后應(yīng)先關(guān)斷電源待主軸停轉(zhuǎn)以后,再關(guān)水泵停止供水,并將主軸電機(jī)擦干凈。
電主軸高速旋轉(zhuǎn)散熱問題引關(guān)注
電主軸的軸承在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的熱量而引起主軸溫度的升高,而安裝在電主軸端部的切削刀具在高速切削時(shí)也會(huì)產(chǎn)生大量的熱量,因此對(duì)于運(yùn)作過程中電主軸的散熱問題引起廣泛關(guān)注,認(rèn)為必須在電主軸結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)考慮散熱問題。
電主軸電機(jī)在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中,內(nèi)部產(chǎn)生功率損耗(包括機(jī)械損耗、電損耗等),從而使電機(jī)發(fā)熱。由于電主軸電機(jī)裝在主軸單元?dú)んw內(nèi),所以主軸電機(jī)不能直接采用風(fēng)扇散熱,自然散熱條件也比較差。調(diào)查結(jié)果表明,電動(dòng)機(jī)在高速旋轉(zhuǎn)時(shí),電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子的工作溫度達(dá)140~160℃,定子的溫度也在45~85℃。電動(dòng)機(jī)產(chǎn)生的熱量會(huì)直接傳遞給主軸,引起主軸熱變形而產(chǎn)生加工誤差。
數(shù)控機(jī)床中,高速電主軸是部件。其重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊,運(yùn)行的過程中不會(huì)產(chǎn)生很大的慣性,有很好的響應(yīng)特性,主軸的動(dòng)平衡得以改善,具有良好的動(dòng)力學(xué)性能。高速電主軸對(duì)機(jī)床的運(yùn)行效果起到了決定性的作用。數(shù)控機(jī)床中,高速電主軸是部件。其重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊,運(yùn)行的過程中不會(huì)產(chǎn)生很大的慣性,有很好的響應(yīng)特性,主軸的動(dòng)平衡得以改善,具有良好的動(dòng)力學(xué)性能。高速電主軸對(duì)機(jī)床的運(yùn)行效果起到了決定性的作用。
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