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2023-07-22 09:10:00
實現(xiàn)某些數(shù)控機(jī)床的特殊要求
有些數(shù)控機(jī)床,如并聯(lián)運動機(jī)床、五面體加工中心、小孔和超小孔加工機(jī)床等永磁電主軸,必須采用電主軸永磁電主軸,方能滿足完善的功能要求。促進(jìn)了高速切削技術(shù)在機(jī)械加工領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用電主軸系由內(nèi)裝式電機(jī)直接驅(qū)動,以滿足高速切削對機(jī)床“高速度、高精度、高可靠性及小振動”的要求,與機(jī)床高速進(jìn)給系統(tǒng)、高速刀具系統(tǒng)一起組成高速切削所需要的必備條件。電主軸技術(shù)與電機(jī)變頻、閉環(huán)矢量控制、交流伺服控制等技術(shù)相結(jié)合,可以滿足車削、銑削、鏜削、鉆削、磨削等金屬切削加工的需要。
因為電主軸將電動機(jī)集成化于主軸模塊中,且轉(zhuǎn)速比很高,運行的時候形成大量的發(fā)熱量,造成電主軸升溫,使電主軸的熱態(tài)特性和動態(tài)性特性下降永磁同步電主軸,進(jìn)而危害電主軸的常規(guī)工作中。因而,務(wù)必采用一定對策操縱電主軸的溫度,使其穩(wěn)定在一定值內(nèi)。數(shù)控車床現(xiàn)階段一般采用強(qiáng)制性循環(huán)系統(tǒng)油冷卻的方法對電主軸的定子及主軸軸承開展冷卻,將要歷經(jīng)油冷卻設(shè)備的冷卻油強(qiáng)制地在主軸定子外和主軸軸承外循環(huán),帶去主軸高速運轉(zhuǎn)形成的發(fā)熱量。數(shù)控車床此外,為了更好地降低主軸軸承的發(fā)燙,還需要對主軸軸承開展有效的潤化永磁電主軸廠家。
高速電主軸的兩種冷卻方式
對于電主軸的整體冷卻,通常有液體冷卻和空氣強(qiáng)制冷卻兩種方式。
(1)液體冷卻是指在電主軸的內(nèi)部設(shè)計冷卻水循環(huán),在外部配備相應(yīng)的冷卻機(jī),使冷卻液體在主軸內(nèi)部循環(huán)帶走內(nèi)部熱量。這種冷卻方式的優(yōu)點設(shè)計簡單可靠,冷卻效果較為明顯,缺點是對主軸軸芯的冷卻效果比較差,冷卻機(jī)的成本比較高。
(2)空氣強(qiáng)制冷卻是指在電主軸的殼體與電機(jī)定子之間設(shè)計一個強(qiáng)制對流的通道,電機(jī)的發(fā)熱量通過熱傳導(dǎo)進(jìn)入到強(qiáng)制對流區(qū),把熱量帶入空氣中,實現(xiàn)電主軸的恒溫工作。空氣強(qiáng)制冷卻具有無污染的特點。如果使用靜壓氣體軸承,可以利用靜壓氣體軸承的氣體在主軸內(nèi)部循環(huán)帶走一部分電機(jī)的熱量。
電主軸具體是指一套組件,包括電主軸本身及其附件:電主軸、高頻變頻裝置、油霧潤滑器、冷卻裝置、內(nèi)置編碼器、換刀裝置等。電主軸技術(shù)水平的高低、性能的優(yōu)劣以及整體的社會配套水平,都直接決定和影響著數(shù)控機(jī)床整機(jī)的技術(shù)水平和性能,也制約著主機(jī)的發(fā)展速度。國際上、高速、高精度數(shù)控機(jī)床普遍采用電主軸單元。在多工件復(fù)合加工機(jī)床、多軸聯(lián)動多面體加工機(jī)床、并聯(lián)機(jī)床和柔性加工單元中,電主軸更有機(jī)械主軸的優(yōu)越性。
高速電主軸所具備的優(yōu)點
傳統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床上的主軸運行,在發(fā)揮電機(jī)驅(qū)動作用的過程中,主要是帶動中間的變速裝置和傳動裝置,諸如齒輪、皮帶以及聯(lián)軸節(jié)等,此為“機(jī)械主軸”,也被形象地稱為分離式和直聯(lián)式主軸。與這種傳統(tǒng)的主軸相比,電主軸具備的優(yōu)點如下:
(1)主軸運行中,是通過內(nèi)部安裝的電機(jī)驅(qū)動的,不需要通過中間的變速裝置和傳動裝置,其設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單而且緊湊,能夠提高運行效率而且精度很高。在運行的過程中,不會產(chǎn)生很大的噪聲,振動也非常小。
(2)將交流變頻技術(shù)充分利用起來,在額定轉(zhuǎn)速范圍內(nèi),電主軸可以無級變速。當(dāng)機(jī)床運行的過程中,無論發(fā)生任何的工況,或者在負(fù)載變化的情況下,電主軸都有很好的適應(yīng)性。
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