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2023-04-29 09:11:17
電主軸的安裝
與拆主軸相比較裝主軸的過程較為繁瑣,需要您按照步驟一步步完成。
1、把新的主軸和軸套內(nèi)涂上潤滑油并把主軸裝上,裝夾在之前所記錄的安裝位置上雙頭永磁電主軸,以此接好氣管、水管和電源線永磁電主軸。
2、測量主軸換刀時的位置和伸出長度,這與主軸上的墊片厚度有關(guān),一般主軸伸出長度為0.5mm,不超過0.8mm,再用千分表測量主軸的前端跳動、后端跳動、主軸主母線以及側(cè)母線,完成主軸精度的測量。
3、在MDI模式下編寫主軸定位程序,按“運行”鍵執(zhí)行,重復(fù)操作以上步驟把電主軸調(diào)放到水平換刀位置,在電主軸松開的情況下測量其精度并取消MDI狀態(tài)。
4、回原點手動換刀進行確認(rèn)永磁同步電主軸。
要注意結(jié)構(gòu)的合理化:的電主軸在結(jié)構(gòu)上要注意受力合理、盡量避免或減少應(yīng)力集中現(xiàn)象;提高足夠的強度(靜強度和疲勞強度)和剛度的結(jié)構(gòu)措施,只有這樣高速電主軸能更好的保證振動穩(wěn)定性及良好的加工工藝性,從而實現(xiàn)使用過程中的精度要求,提高使用的綜合效率。
要注意材料的選擇:要想讓電主軸的功效發(fā)揮更完全,在生產(chǎn)過程中一定要注意材料的選擇,節(jié)約材料,減輕重量,在特殊情況下選用合適的具有耐腐蝕性和耐高溫性的材料,才能更好的滿足高要求的電主軸永磁電主軸廠家,從選材做起,做好電主軸的生產(chǎn)
因為電主軸是一個高速的精密部件,所以電主軸維修定時保護是非常必要的:
電主軸心軸遠(yuǎn)端的徑向跳動量(250毫米)通常要求為0.012毫米(12微米),年檢測兩次;
電主軸的軸向跳動通常要求為0.002毫米(2m),年檢測兩次;
拉削桿松刀時的延伸間隔為10.50.1毫米(以HSK63為例),年檢測四次;
電主軸錐孔的徑向跳動通常要求為0.002毫米(2m),年檢測兩次;
電主軸上的輕微零部件很多,實際利用中想要實現(xiàn)加工精度高 ,就必須通過日常良好的頤養(yǎng)來確保電主軸的機能。那么,在這里,要提示大家的是,理解明白電主軸零部件的考試技能以及考試頻率。
對電主軸進行維修頤養(yǎng),不同的整機檢測標(biāo)準(zhǔn)與頻率如下:
1.電主軸的軸向跳動個別請求為0.002mm(2μm),每年檢測2次。
2.電主軸內(nèi)錐孔的徑向跳動個別請求為0.002mm(2μm),每年檢測2次。
3.電主軸芯棒遠(yuǎn)端(250mm)徑向跳動個別請求為:0.012mm(12μm),每年檢測2次。
4.蝶形彈簧的漲緊力請求為:16~27KN(以HSK63為例)每年檢測2次。
5.拉刀桿松刀時伸出的間隔為:10.5±0.1mm(以HSK63為例)每年檢測4次。
對電主軸發(fā)展法則性的頤養(yǎng)才干確保其機能的施展,因此,有前提的情況下,倡導(dǎo)用戶全員參加電主軸的維護頤養(yǎng)培訓(xùn),學(xué)習(xí)控制正確的技能,做好利用后的頤養(yǎng)維護。
電主軸的性能及優(yōu)點:
1、工件表面光潔度大大提高。電機具有的轉(zhuǎn)速硬特性,在負(fù)載波動情況下具有較高的轉(zhuǎn)速穩(wěn)定性,使工件表面光潔度得以明顯提高。
2、傳動誤差小。機床主傳動鏈長度為零,電機對主軸實現(xiàn)直接驅(qū)動,無任何傳動誤差,主軸振動明顯變小,工件表面光潔度得以明顯提高。
3、主軸變形小。電機轉(zhuǎn)子為稀土永磁結(jié)構(gòu),無勵磁電流,轉(zhuǎn)子發(fā)熱小,主軸軸向穩(wěn)定性好;工件加工精度高。
4、功率、扭矩大。電機為稀土永磁同步電機,具有極高的功率密度和轉(zhuǎn)矩密度。與異步電機相比,在同體積下,該電機的功率、轉(zhuǎn)矩可大一個等級;就是在同功率下,由于轉(zhuǎn)子無需勵磁電流,其轉(zhuǎn)矩也明顯大。
電主軸的性能及優(yōu)點:
后置直驅(qū)結(jié)構(gòu)設(shè)計、功率配置靈活。電機處于主軸后端,電機的功率與主軸粗細(xì)和長短可任意搭配,構(gòu)成極其靈活,可滿足各種主軸徑向空間限制場合的應(yīng)用。
調(diào)速范圍寬。電機可以實現(xiàn)極寬的調(diào)速范圍,零速到高轉(zhuǎn)速之間均可實現(xiàn)無級調(diào)速;該電機的恒功率比為1:1.25。
生產(chǎn)率高。電機具有的低速硬特性,可進行剛性攻絲,在軸承剛性和刀具硬度許可下,可進行硬金屬、低速大吃刀量切削,高速小吃刀量精密切削,生產(chǎn)效率極大提高。
伺服性強。配合驅(qū)動器,可以實現(xiàn)數(shù)字式伺服主軸的所有功能。
節(jié)能。同等功率條件下,節(jié)能效果比異步主軸電機高20%~50%,功率越大節(jié)能效果越顯著。
應(yīng)用寬。產(chǎn)品由于增加了低速特性,工作轉(zhuǎn)速范圍明顯提高,并可實現(xiàn)系列化,不僅新設(shè)備可以裝備,更適合舊磨床改造,從500W到150kW均可采用這種結(jié)構(gòu),其應(yīng)用范圍大大變寬。
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