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2023-03-02 09:11:14
(1)主軸電動機與主軸連接的傳動帶過松,造成主軸傳動轉矩過小,強力切削時主軸轉矩不足,產生報警,數控機床自動停機。通過重新調整主軸傳動帶的張緊力,加以排除永磁電主軸廠家。
(2)主軸電動機與主軸連接的傳動帶表面有油永磁電主軸,造成主軸傳動時傳動帶打滑,強力切削時主軸轉矩不足,產生報警,數控機床自動停機。通過用或酒精清洗后擦干凈加以排除永磁電主軸廠家。
(3)主軸電動機與主軸連接的傳動帶使用過久而失效,造成主軸電動機轉矩無法傳動,強力切削時主軸轉矩不足,產生報警,數控機床自動停機。通過更換新的主軸傳動帶加以排除永磁同步電主軸永磁電主軸廠家。
(4)主軸傳動機構中的離合器、聯軸器連接、調整過松或磨損,造成主軸電動機轉矩傳動誤差過大,強力切削時主軸振動強烈。產生報警,數控機床自動停機。通過調整、更換離合器或聯軸器加以排除永磁電主軸廠家。
精密高速電主軸是機械設備中的重要組成部分,一般是由定子、轉子和軸承等幾部分組成的永磁電主軸廠家,為了滿足高速運轉的要求,高速電主軸的精度以及性能一定要達到相關標準,有時候需要進行維修,而且高速電主軸的維修要有一定的方法。
1、根據電主軸的損壞情況,測量靜態、動態徑向跳動及抬起間隙和軸向竄動量。
2、拆卸電主軸要用的工具,要清洗并測量轉子擺差以及磨損情況。
3、選配軸承。每組軸承的內孔及外徑的一致性誤差均要≤,與套筒的內孔保持的間隙;與主軸保持的間隙。在實際操作中,以雙手大拇指能將軸承推入套筒的配合為好。
1、高頻變頻裝置
要提升加工速度,必須保證電主軸的高速旋轉,從而帶動切削工具高速運轉,需要有一臺設備來作為電主軸內置高速電動機的驅動裝置,使其轉速達到每分鐘幾萬甚至是十幾萬次,高頻變頻裝置的作用即在于此;
2、油霧潤滑器
良好的潤滑度可以降低設備運行的阻力、磨損和發熱等情況,電主軸的潤滑需要嚴格遵循定時定量的原則,即每隔固定的一段時間,就向軸承內注油一次。
注油時,潤滑油在壓縮空氣的攜帶之下,以油霧的形態被吹入軸承內,注油量的多少則是由定量閥進行地控制,過多或是過少都會造成不利的影響;
高速主軸是高速切削機床的部件,隨著對主軸轉速要求的不斷提高,傳統的齒輪——皮帶變速傳動系統由于本身的振動、噪音等原因已不能適應要求,取而代之的是一種新穎的功能部件——電主軸,它將主軸電機與機床主軸合二為一,實現了主軸電機與機床主軸的一體化。電主軸采用了電子傳感器來控制溫度,自帶水冷或油冷循環系統,使主軸在高速旋轉時保持恒溫,一般可控制在20°~25°范圍內某一設定溫度,精度為± 0.7°,同時使用油霧潤滑、混合陶瓷軸承等新技術,使主軸免維護、長壽命、高精度。
組裝床頭箱:由于電主軸裝配后拆裝非常困難,為進一步測試主軸預緊力是否合理,主軸前后軸承溫升是否過高,在不安裝轉子定子的情況下組裝床頭箱,進行運車試驗。為防止泄漏,將前后水套安裝前后法蘭盤上,分別將前、后水套組件通入15bar壓力冷卻水,進行2小時試漏。
主軸組件動平衡:電主軸為高速主軸,主軸運動部分微小不平衡量,都會引起巨大的離心力,造成機床的振動,影響件工精度和表面質量,降低機床壽命,因此電主軸裝配時必須控制好主軸組件的不平衡量。
安裝定子:1MR310F-A12定子,是將冷卻套安裝一起供貨,冷卻套與箱體之間是間隙配合,為保證定子安裝時順利滑入箱體,且不漏水,加工時將必須嚴格控制冷卻套與箱體之間是間隙在0.02~0.04之間。
高速電主軸的潤滑技術
對高速電主軸進行潤滑,主要是潤滑主軸軸承。這就需要采用科學有效的潤滑系統對軸承的溫升狀況進行控制,確保機床工藝系統運行中提高精度,且保證穩定性。高速電主軸在選擇潤滑方式的時候,需要對軸承所屬類型、運轉速度以及負荷等等有關,可以根據需要選擇油脂潤滑方法、油霧潤滑方法或者噴射潤滑方法等。
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