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電主軸維修的基本內容：

軸承的清潔，是保證軸承正常工作及使用壽命的重要環節，切勿用壓縮空氣吹轉軸承，因壓縮空氣中的硬性微粒會使滾道拉毛。

圓錐軸承或角接觸球軸承一定注意軸承安裝方向，否則達不到回轉精度要求。整個裝配過程采用工具，以消除裝配誤差同步永磁電主軸廠家，保證裝配質量永磁電主軸。

當套筒內孔變形、圓度超差，或與軸承配合過松時，可采用局部電鍍法進行補償再研磨至要求，軸頸處也可采用此法。

因為電主軸是一個高速的精密部件，所以電主軸維修定時保護是非常必要的：

電主軸心軸遠端的徑向跳動量(250毫米)通常要求為0.012毫米(12微米)，年檢測兩次；

電主軸的軸向跳動通常要求為0.002毫米(2m)，年檢測兩次；

拉削桿松刀時的延伸間隔為10.50.1毫米(以HSK63為例)，年檢測四次；

電主軸錐孔的徑向跳動通常要求為0.002毫米(2m)，年檢測兩次；

電主軸的性能及優點：

1、工件表面光潔度大大提高。電機具有的轉速硬特性永磁同步電主軸，在負載波動情況下具有較高的轉速穩定性，使工件表面光潔度得以明顯提高。

2、傳動誤差小。機床主傳動鏈長度為零，電機對主軸實現直接驅動，無任何傳動誤差，主軸振動明顯變小永磁電主軸廠家，工件表面光潔度得以明顯提高。

3、主軸變形小。電機轉子為稀土永磁結構，無勵磁電流，轉子發熱小，主軸軸向穩定性好；工件加工精度高。

4、功率、扭矩大。電機為稀土永磁同步電機，具有極高的功率密度和轉矩密度。與異步電機相比，在同體積下，該電機的功率、轉矩可大一個等級；就是在同功率下，由于轉子無需勵磁電流，其轉矩也明顯大。

怎么提高電主軸維修技術？

在電主軸的維修技術的不斷提高要靠的設備支撐，在當前社會的發展過程中很多的維修不能單靠人力進行，在大多數的時候要依靠電主軸的檢查和檢測設備進行輔助，一個技術水平高超的維修人員應該是熟知各種設備使用的人才。

在電主軸的維修過程中要不斷的交流，因為電主軸的故障原因是很多的，尤其是隨著電主軸的種類的不斷的更新和增多，故障的原因更多了，所以電主軸技術人員在維修的過程中包括在工作的其他的時間中要多與同事進行交流，在這個基礎上實現電主軸技術的不斷提高。

在電主軸維修技術上要不斷的給自己充電，這里說的就是的技術人員要不斷的進行理論知識的學習，如果在電主軸的維修過程中不能夠不斷的了解新的電主軸技術的理論知識或者是在電主軸的維修中只憑靠經驗的話，那么電主軸維修就失去了其時代的性質

主軸前端裝入夾頭，用于銑削鉆，主軸的大扭力能輕松的切割較厚的合金板，通氣密封的功能解決了切削過程中產生大量的粉塵進入主軸的問題，切削過程中時常會用到切削液來冷卻刀具，IP57的防護等級完全避免了液體進入主軸的擔心，密封氣壓同時對主軸進行了冷卻，有利于主軸長時間的加工。安陽市新程軸業機械有限公司，電主軸廠家