安陽市新程軸業(yè)機械有限公司

電主軸出現(xiàn)故障的原因怎么辦？如何解決？

1.噪聲和振動較大

原因分析：

主軸因裝配不當造成軸承或其他零件受損，軸承的精度較低或保持性差，定子與轉子同軸度差，定子和轉子之間氣隙不均勻，主軸零件制造精度較低或長期使用后產生變形破壞了平衡精度，預加載荷過小或彈簧未裝到位甚至斷裂，轉子籠條斷裂或接觸不良，砂輪接桿剛性差，精度低永磁電主軸安裝。

處理方法：

篩選較好的軸承永磁電主軸，修正定子和轉子的同軸度，檢查殼體、轉軸、轉子和大蓋等主要零件精度，增加預緊力，對電主軸重新裝配，選用剛性好精度高的砂輪接桿，確保電主軸正常穩(wěn)定工作。

實現(xiàn)某些數(shù)控機床的特殊要求

有些數(shù)控機床，如并聯(lián)運動機床、五面體加工中心、小孔和超小孔加工機床等，必須采用電主軸，方能滿足完善的功能要求。促進了高速切削技術在機械加工領域的廣泛應用電主軸系由內裝式電機直接驅動永磁同步電主軸，以滿足高速切削對機床“高速度、高精度、高可靠性及小振動”的要求，與機床高速進給系統(tǒng)、高速刀具系統(tǒng)一起組成高速切削所需要的必備條件。電主軸技術與電機變頻、閉環(huán)矢量控制、交流伺服控制等技術相結合，可以滿足車削、銑削、鏜削、鉆削、磨削等金屬切削加工的需要。

電主軸軸承怎樣選型

此系列滾動體為陶瓷材料。陶瓷的重量比鋼材輕60%，降低了滾動體離心力的作用永磁電主軸廠家，從而減少了打滑與自旋現(xiàn)象，與滾道之間的發(fā)熱量也相應減少，軸承壽命延長；同時陶瓷球熱膨脹系數(shù)低，高速運行溫度上升時，比標準系列的鋼球預緊力小，發(fā)熱量小。

經過比較，陶瓷球系列的轉速約為標準系列的倍，理論運行壽命可高達35倍；當高轉速和高承載能力、高剛性同時需要被滿足時，應該考慮選用陶瓷球系列，并將加脂量控制在軸承內部自由空間的15%~20%。

在正常使用情況下，一般運轉一年左右，應將主軸電機拆洗重新裝配使用，這樣可保證軸承精度和延長使用壽命。為了保證主軸電機能正常良好地工作，其拆卸裝配必須由有經驗的操作人員進行電主軸的維修，在清潔干凈的環(huán)境中，以及使用合適的工具進行，切忌亂敲打。對暫時不用的電主軸要用壓縮空氣將水腔內的余水吹盡，套筒及軸頭軸孔要上油防銹并放在陰涼干燥的地方。

自動換刀裝置。為了使電主軸廣泛的應用于各個加工中心，那么我們就需要在電主軸上面安裝一個自動換刀裝置，如一些蝶形簧或者是拉刀油缸等。 高度刀具的裝卡方式。如果應用在電主軸上面的刀具的類型是我們熟知的BT刀具的話，那么它就不可以實現(xiàn)一些速度非常快的工作需求，因此我們需要使用一些HSK、SKI等高速刀具。

高頻變頻裝置。要實現(xiàn)電主軸每分鐘幾萬甚至十幾萬轉的轉速，必須用一高頻變頻裝置來驅動電主軸的內置高速電動機，變頻器的輸出頻率必須達到上千或幾千赫茲。

高速電主軸，即為內裝式電機主軸單元，是數(shù)控機床的重要部件。其是在機床主軸單元內部安裝主軸電機，對主軸起到了驅動作用，由此促使電機和主軸成為一個整體。要提高數(shù)控機床的運行效率，就要掌握高速電主軸技術要點，充分發(fā)揮其優(yōu)勢，同時，推進電主軸技術不斷完善。高速電主軸，即為內裝式電機主軸單元，是數(shù)控機床的重要部件。其是在機床主軸單元內部安裝主軸電機，對主軸起到了驅動作用，由此促使電機和主軸成為一個整體。