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2022-12-28 09:11:00
電主軸的重要性
裝備制造業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè),機(jī)床工業(yè)更是裝備制造業(yè)的基石,所有的有精度要求的零件設(shè)備都需要有機(jī)床才能加工出來(lái)。機(jī)床主軸的旋轉(zhuǎn)都是由電機(jī)帶動(dòng)的,傳統(tǒng)機(jī)床都是一臺(tái)異步電機(jī)通過(guò)皮帶輪驅(qū)動(dòng)齒輪箱的輸入軸,機(jī)床通過(guò)齒輪箱齒輪嚙合的變換來(lái)實(shí)現(xiàn)電機(jī)主軸的調(diào)速。電主軸是高精密機(jī)床的功能部件永磁電主軸制作,電機(jī)轉(zhuǎn)子直接安裝刀具永磁電主軸,省去了中間皮帶輪和齒輪箱的傳動(dòng)環(huán)節(jié),其功能是帶動(dòng)刀具(砂輪)或工件旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)高速精密加工。機(jī)床主軸的性能很大程度上決定了機(jī)床的加工效率和加工質(zhì)量,對(duì)機(jī)床性能具有至關(guān)重要的影響。
電主軸檢查、調(diào)整與判斷方法
故障排除方法
主軸發(fā)熱
1)主軸軸承預(yù)緊力過(guò)大,造成主軸回轉(zhuǎn)時(shí)摩擦過(guò)大,引起主軸溫度急劇升高。
可以通過(guò)重新調(diào)整主軸軸承預(yù)緊力加以排除。
(2)主軸軸承研傷或損壞,也會(huì)造成主軸回轉(zhuǎn)時(shí)摩擦過(guò)大永磁同步電主軸,引起主軸溫度急劇升高。
可以通過(guò)更換新軸承加以排除。
(3)主軸潤(rùn)滑油臟或有雜質(zhì),也會(huì)造成主軸回轉(zhuǎn)時(shí)阻力過(guò)大,引起主軸溫度升高。
通過(guò)清洗主軸箱,重新?lián)Q油加以排除。
電主軸出現(xiàn)故障的原因怎么辦?如何解決?
降速或速度不穩(wěn)定
原因分析:
電源電壓過(guò)低永磁電主軸廠家,與電氣參數(shù)不匹配,功率小,轉(zhuǎn)子籠條斷裂或接觸不良。
處理方法:
首先檢查電源輸出、頻率、電壓、功率與電主軸是否匹配,如果電主軸功率偏小,選擇符合工況要求的較大功率的電主軸,檢查籠條質(zhì)量,選擇使用較大容量的電主軸。
安陽(yáng)市新程軸業(yè)機(jī)械有限公司,電主軸生產(chǎn)廠家。
電主軸上的輕微零部件很多,實(shí)際利用中想要實(shí)現(xiàn)加工精度高 ,就必須通過(guò)日常良好的頤養(yǎng)來(lái)確保電主軸的機(jī)能。那么,在這里,要提示大家的是,理解明白電主軸零部件的考試技能以及考試頻率。
對(duì)電主軸進(jìn)行維修頤養(yǎng),不同的整機(jī)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)與頻率如下:
1.電主軸的軸向跳動(dòng)個(gè)別請(qǐng)求為0.002mm(2μm),每年檢測(cè)2次。
2.電主軸內(nèi)錐孔的徑向跳動(dòng)個(gè)別請(qǐng)求為0.002mm(2μm),每年檢測(cè)2次。
3.電主軸芯棒遠(yuǎn)端(250mm)徑向跳動(dòng)個(gè)別請(qǐng)求為:0.012mm(12μm),每年檢測(cè)2次。
4.蝶形彈簧的漲緊力請(qǐng)求為:16~27KN(以HSK63為例)每年檢測(cè)2次。
5.拉刀桿松刀時(shí)伸出的間隔為:10.5±0.1mm(以HSK63為例)每年檢測(cè)4次。
對(duì)電主軸發(fā)展法則性的頤養(yǎng)才干確保其機(jī)能的施展,因此,有前提的情況下,倡導(dǎo)用戶全員參加電主軸的維護(hù)頤養(yǎng)培訓(xùn),學(xué)習(xí)控制正確的技能,做好利用后的頤養(yǎng)維護(hù)。
電主軸的國(guó)產(chǎn)化問(wèn)題,不僅是們關(guān)心的問(wèn)題,同時(shí)也受到了行業(yè)協(xié)會(huì)的高度重視。雖然根據(jù)國(guó)內(nèi)各主軸開發(fā)單位估計(jì),按目前生產(chǎn)能力發(fā)展速度,到2005年我國(guó)只能開發(fā)出2000臺(tái)套電主軸單元。但機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)根據(jù)國(guó)內(nèi)數(shù)控機(jī)床之需求,對(duì)各功能部件生產(chǎn)主導(dǎo)單位提出強(qiáng)化發(fā)展要求:電主軸要求到2005年用于數(shù)控機(jī)床的電主軸單元總產(chǎn)量達(dá)到3000臺(tái)套,到2010年達(dá)到10000臺(tái)套。他們表示將合理組織人力、物力、財(cái)力,開發(fā)出既多又好的功能部件。
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