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2022-11-11 09:14:30
高速軸承技術(shù)電主軸通常采用動(dòng)靜承、復(fù)合陶瓷軸承或電磁懸浮軸承。動(dòng)靜承具有很高的剛度和阻尼,能大幅度提高加工效率、加工質(zhì)量、延具壽命、降低加工成本,這種軸承壽命多半長(zhǎng)。復(fù)合陶瓷軸承在電主軸單元中應(yīng)用較多,這種軸承滾動(dòng)體使用熱壓Si3N4陶瓷球,軸承套圈仍為鋼圈磨用永磁電主軸,標(biāo)準(zhǔn)化程度高永磁電主軸,對(duì)機(jī)床結(jié)構(gòu)改動(dòng)小,易于維護(hù)。電磁懸浮軸承高速性能好,精度高,容易實(shí)現(xiàn)診斷和在線監(jiān)控,但是由于電磁測(cè)控系統(tǒng)復(fù)雜,這種軸承價(jià)格十分昂貴,而且長(zhǎng)期居高不下,沒有得到廣泛應(yīng)用。
電主軸的重要性
裝備制造業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè),機(jī)床工業(yè)更是裝備制造業(yè)的基石永磁同步電主軸,所有的有精度要求的零件設(shè)備都需要有機(jī)床才能加工出來。機(jī)床主軸的旋轉(zhuǎn)都是由電機(jī)帶動(dòng)的,傳統(tǒng)機(jī)床都是一臺(tái)異步電機(jī)通過皮帶輪驅(qū)動(dòng)齒輪箱的輸入軸,機(jī)床通過齒輪箱齒輪嚙合的變換來實(shí)現(xiàn)電機(jī)主軸的調(diào)速。電主軸是高精密機(jī)床的功能部件,電機(jī)轉(zhuǎn)子直接安裝刀具,省去了中間皮帶輪和齒輪箱的傳動(dòng)環(huán)節(jié),其功能是帶動(dòng)刀具(砂輪)或工件旋轉(zhuǎn)永磁電主軸廠家,實(shí)現(xiàn)高速精密加工。機(jī)床主軸的性能很大程度上決定了機(jī)床的加工效率和加工質(zhì)量,對(duì)機(jī)床性能具有至關(guān)重要的影響。
(1)主軸電動(dòng)機(jī)與主軸連接的傳動(dòng)帶過松,造成主軸傳動(dòng)轉(zhuǎn)矩過小,強(qiáng)力切削時(shí)主軸轉(zhuǎn)矩不足,產(chǎn)生報(bào)警,數(shù)控機(jī)床自動(dòng)停機(jī)。通過重新調(diào)整主軸傳動(dòng)帶的張緊力,加以排除。
(2)主軸電動(dòng)機(jī)與主軸連接的傳動(dòng)帶表面有油,造成主軸傳動(dòng)時(shí)傳動(dòng)帶打滑,強(qiáng)力切削時(shí)主軸轉(zhuǎn)矩不足,產(chǎn)生報(bào)警,數(shù)控機(jī)床自動(dòng)停機(jī)。通過用或酒精清洗后擦干凈加以排除。
(3)主軸電動(dòng)機(jī)與主軸連接的傳動(dòng)帶使用過久而失效,造成主軸電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)矩?zé)o法傳動(dòng),強(qiáng)力切削時(shí)主軸轉(zhuǎn)矩不足,產(chǎn)生報(bào)警,數(shù)控機(jī)床自動(dòng)停機(jī)。通過更換新的主軸傳動(dòng)帶加以排除。
(4)主軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的離合器、聯(lián)軸器連接、調(diào)整過松或磨損,造成主軸電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)矩傳動(dòng)誤差過大,強(qiáng)力切削時(shí)主軸振動(dòng)強(qiáng)烈。產(chǎn)生報(bào)警,數(shù)控機(jī)床自動(dòng)停機(jī)。通過調(diào)整、更換離合器或聯(lián)軸器加以排除。
電主軸軸承怎樣選型
此系列滾動(dòng)體為陶瓷材料。陶瓷的重量比鋼材輕60%,降低了滾動(dòng)體離心力的作用,從而減少了打滑與自旋現(xiàn)象,與滾道之間的發(fā)熱量也相應(yīng)減少,軸承壽命延長(zhǎng);同時(shí)陶瓷球熱膨脹系數(shù)低,高速運(yùn)行溫度上升時(shí),比標(biāo)準(zhǔn)系列的鋼球預(yù)緊力小,發(fā)熱量小。
經(jīng)過比較,陶瓷球系列的轉(zhuǎn)速約為標(biāo)準(zhǔn)系列的倍,理論運(yùn)行壽命可高達(dá)35倍;當(dāng)高轉(zhuǎn)速和高承載能力、高剛性同時(shí)需要被滿足時(shí),應(yīng)該考慮選用陶瓷球系列,并將加脂量控制在軸承內(nèi)部自由空間的15%~20%。
每到酷熱的節(jié)令,都要提示寬大用戶做好電主軸的降溫工作,避免電主軸燒毀,也有不少的客戶好奇,電主軸的發(fā)熱是從何而起呢?工作人員當(dāng)初就來給大家解答這一懷疑。 電主軸有兩個(gè)重要的內(nèi)部熱源:內(nèi)置電念頭的發(fā)熱跟主軸軸承的發(fā)熱。假如不加以把持,由此引起的熱變形會(huì)重大降落機(jī)床的加工精度跟軸承利用壽命,從而導(dǎo)致電主軸的利用壽命縮短。電主軸因?yàn)椴扇?nèi)藏式主軸結(jié)構(gòu)情勢(shì),位于主軸單元體中的電機(jī)不能采取風(fēng)扇散熱,因此天然散熱前提較差。電機(jī)在實(shí)現(xiàn)能量轉(zhuǎn)換進(jìn)程中,內(nèi)部產(chǎn)生功率損耗,從而使電機(jī)發(fā)熱。研究表明,在電機(jī)高速運(yùn)行前提下,有近1/3的電機(jī)發(fā)熱量由電機(jī)轉(zhuǎn)子產(chǎn)生,并且轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的絕大局部熱量都通過轉(zhuǎn)子與定子間的氣隙傳入定子中;其余2/3的熱量產(chǎn)生于電機(jī)的定子。
一旦發(fā)明電主軸呈現(xiàn)過熱的景象,簡(jiǎn)單的方法就是進(jìn)行強(qiáng)迫冷卻,讓電主軸的狀況牢固下來,隨后要檢查電主軸情況,看是否呈現(xiàn)了傷害,免得在接下來的利用中呈現(xiàn)問題。
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