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2022-06-30 09:17:45
隨著電氣傳動(dòng)技術(shù)(變頻調(diào)速技術(shù)、電動(dòng)機(jī)矢量控制技術(shù)等)的迅速發(fā)展和日趨完善,高速數(shù)控機(jī)床主傳動(dòng)系統(tǒng)的機(jī)械結(jié)構(gòu)已得到極大的簡(jiǎn)化,基本上取消了帶輪傳動(dòng)和齒輪傳動(dòng)新型永磁電主軸。機(jī)床主軸由內(nèi)裝式電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)永磁電主軸,從而把機(jī)床主傳動(dòng)鏈的長(zhǎng)度縮短為零,實(shí)現(xiàn)了機(jī)床的“零傳動(dòng)”。,這種“主軸單元”主軸電動(dòng)機(jī)與機(jī)床主軸“合二為一”的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)形式使主軸部件從機(jī)床的傳動(dòng)系統(tǒng)和整體結(jié)構(gòu)中相對(duì)獨(dú)立出來(lái),又稱(chēng)“電主軸”。由于當(dāng)前電主軸主要采用的是交流高頻電動(dòng)機(jī),故也稱(chēng)為“高頻主軸”。由于沒(méi)有中間傳動(dòng)環(huán)節(jié),有時(shí)又稱(chēng)它為“直接傳動(dòng)主軸。
生產(chǎn)電主軸要注意哪些問(wèn)題?
1.要注意常規(guī)使用需求:的電主軸會(huì)從使用的需求出發(fā),因而會(huì)注重零件的相互聯(lián)系,呈現(xiàn)易于各個(gè)零件在軸上、穩(wěn)固、裝配、裝拆和調(diào)整方便永磁同步電主軸,從而更好的滿足后續(xù)的使用便利要求等,從而促使電主軸的使用過(guò)程更便利。
2.要注意結(jié)構(gòu)的合理化:的電主軸在結(jié)構(gòu)上要注意受力合理、盡量避免或減少應(yīng)力集中現(xiàn)象;提高足夠的強(qiáng)度(靜強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度)和剛度的結(jié)構(gòu)措施,只有這樣高速電主軸能更好的保證振動(dòng)穩(wěn)定性及良好的加工工藝性,從而實(shí)現(xiàn)使用過(guò)程中的精度要求,提高使用的綜合效率。
電主軸維修的基本內(nèi)容:
1.根據(jù)電主軸的損壞情況,測(cè)量靜態(tài)、動(dòng)態(tài)徑向跳動(dòng)、間隙、軸向竄動(dòng)量。使用工具對(duì)電主軸進(jìn)行絕緣及各傳感器狀態(tài)監(jiān)測(cè)。
2.拆卸電主軸永磁電主軸廠家,清洗并測(cè)量轉(zhuǎn)子擺差和磨損情況。
3.選配軸承。每組軸承的內(nèi)孔及外徑的一致性誤差均要≤0.002~0.003mm,與套筒的內(nèi)孔保持0.004~0.008mm的間隙;與主軸保持0.0025~0.005mm的間隙。在實(shí)際操作中,以雙手大拇指能將軸承推入套筒的配合為好。過(guò)緊會(huì)引起軸承外環(huán)變形,軸承溫升過(guò)高,過(guò)松則降低磨頭的剛度。
電主軸軸承怎樣選型
此系列滾動(dòng)體為陶瓷材料。陶瓷的重量比鋼材輕60%,降低了滾動(dòng)體離心力的作用,從而減少了打滑與自旋現(xiàn)象,與滾道之間的發(fā)熱量也相應(yīng)減少,軸承壽命延長(zhǎng);同時(shí)陶瓷球熱膨脹系數(shù)低,高速運(yùn)行溫度上升時(shí),比標(biāo)準(zhǔn)系列的鋼球預(yù)緊力小,發(fā)熱量小。
經(jīng)過(guò)比較,陶瓷球系列的轉(zhuǎn)速約為標(biāo)準(zhǔn)系列的倍,理論運(yùn)行壽命可高達(dá)35倍;當(dāng)高轉(zhuǎn)速和高承載能力、高剛性同時(shí)需要被滿足時(shí),應(yīng)該考慮選用陶瓷球系列,并將加脂量控制在軸承內(nèi)部自由空間的15%~20%。
目前常用的電主軸有很多,包括磨削用的、銑削用的、車(chē)削用的、加工中心用的,以及機(jī)械主軸、皮帶傳動(dòng)主軸的辦法。在選擇電主軸時(shí),一定要關(guān)注具體的應(yīng)用場(chǎng)合,不同的應(yīng)用場(chǎng)合的接口是不同的。
另外一定要清楚工況的功率要求以及在此功率下對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)速;另一個(gè)提醒,刀具的接口一定要明確,一般情況下BT50的接口轉(zhuǎn)速只能在8000RPM一下的電主軸中使用,而B(niǎo)T40的接口可以在18000RPM下的電主軸中使用,如果要更高的轉(zhuǎn)速,刀具接口需要選擇相應(yīng)的HSK等高速刀具接口。
潤(rùn)滑是電主軸維護(hù)手段中的要害局部,要保障電主軸的畸形運(yùn)行,做好潤(rùn)滑工作是重要前提。常用的電主軸潤(rùn)滑方法有油脂潤(rùn)滑、油霧潤(rùn)滑、油-氣潤(rùn)滑等,下面為大家逐個(gè)介紹。
1、油脂潤(rùn)滑
油脂潤(rùn)滑為一次性潤(rùn)滑,不須要的附加裝置跟額定的特別維護(hù)。然而,這種潤(rùn)滑帶來(lái)的溫升較高,容許電主軸軸承工作的轉(zhuǎn)速較低。是低速電主軸普遍采取的潤(rùn)滑方法。dn值在1.0×106以上的主軸,多采取油脂潤(rùn)滑的方法。
2、油-氣潤(rùn)滑
油-氣潤(rùn)滑是一種新型的、較為幻想的潤(rùn)滑方法。它是利用調(diào)配閥,對(duì)所需潤(rùn)滑的不同部位,依照切實(shí)際的須要,定時(shí)(間歇)、定量(微量)地供給油-氣混淆物,可能保障電主軸軸承的各個(gè)不同部位不缺潤(rùn)。
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