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2022-06-09 09:19:12
(1)主軸電動機與主軸連接的傳動帶過松,造成主軸傳動轉(zhuǎn)矩過小,強力切削時主軸轉(zhuǎn)矩不足,產(chǎn)生報警,數(shù)控機床自動停機永磁同步電主軸。通過重新調(diào)整主軸傳動帶的張緊力同步永磁電主軸廠家,加以排除永磁電主軸。
(2)主軸電動機與主軸連接的傳動帶表面有油,造成主軸傳動時傳動帶打滑,強力切削時主軸轉(zhuǎn)矩不足,產(chǎn)生報警,數(shù)控機床自動停機永磁同步電主軸。通過用或酒精清洗后擦干凈加以排除永磁電主軸。
(3)主軸電動機與主軸連接的傳動帶使用過久而失效,造成主軸電動機轉(zhuǎn)矩無法傳動,強力切削時主軸轉(zhuǎn)矩不足,產(chǎn)生報警,數(shù)控機床自動停機永磁同步電主軸。通過更換新的主軸傳動帶加以排除永磁電主軸。
(4)主軸傳動機構中的離合器、聯(lián)軸器連接、調(diào)整過松或磨損,造成主軸電動機轉(zhuǎn)矩傳動誤差過大,強力切削時主軸振動強烈。產(chǎn)生報警,數(shù)控機床自動停機永磁同步電主軸。通過調(diào)整、更換離合器或聯(lián)軸器加以排除永磁電主軸。
電主軸軸承怎樣選型
此系列滾動體為陶瓷材料。陶瓷的重量比鋼材輕60%永磁電主軸廠家,降低了滾動體離心力的作用,從而減少了打滑與自旋現(xiàn)象,與滾道之間的發(fā)熱量也相應減少,軸承壽命延長;同時陶瓷球熱膨脹系數(shù)低,高速運行溫度上升時,比標準系列的鋼球預緊力小,發(fā)熱量小。
經(jīng)過比較,陶瓷球系列的轉(zhuǎn)速約為標準系列的倍,理論運行壽命可高達35倍;當高轉(zhuǎn)速和高承載能力、高剛性同時需要被滿足時,應該考慮選用陶瓷球系列,并將加脂量控制在軸承內(nèi)部自由空間的15%~20%。
當主軸前軸承采用滑動軸承時,調(diào)整方法如下:松開頂緊螺釘,適量轉(zhuǎn)動在固定環(huán)內(nèi)的前螺母,使雙層金屬軸承作軸向移動,將主軸與軸承的間隙保持在~左右,然后按上述方法試轉(zhuǎn)、檢查,如果運轉(zhuǎn)正常,則將頂緊螺釘擰緊。
經(jīng)過調(diào)整以后,用百分表測量主軸定心軸徑的徑向跳動,使其控制在~之內(nèi),如還有超差現(xiàn)象,則再調(diào)整主軸后軸承的間隙和主軸前軸承的間隙。
1、為了更好地確保電主軸的高精密,在快速運行時只有應用轉(zhuǎn)子動平衡達標數(shù)控刀片,開展高精密鉆削時好將電主軸加熱三十分鐘,使其做到熱穩(wěn)定情況。2、新的或超過一個月沒用過的電主軸,一開始運行時一定要確保低速檔翻轉(zhuǎn),好開展主軸加熱工作中。3、電主軸在使用歷程中注意切削油應打在切削工具上,不必打在主軸軸承端蓋。4、當清理電主軸周邊地域時,主軸雖然中斷但數(shù)控車床應插電,并確保主軸滾動軸承處在氣簾維護情況。5、裝到電主軸上的數(shù)控刀片,其筒夾一部分必須按時用干凈的軟抹布清理,避免將浮塵帶入主軸錐孔,就算無需時主軸上也應儲存一個筒夾,用于維護主軸錐孔。6、不能用空氣壓縮清理電主軸,避免將浮塵帶入主軸間隙,從而毀壞主軸滾動軸承。
高速電主軸的電機均選用溝通交流多線程磁感應電機,因為是用在快速加工設備床邊,運作時要從靜止不動快速提速至每分數(shù)十萬轉(zhuǎn)甚至數(shù)十萬轉(zhuǎn),運行轉(zhuǎn)矩大,因此運行電流量要高于一般電機額定電壓5~7倍。其驅(qū)動方法有變頻器驅(qū)動和矢量控制驅(qū)動器驅(qū)動二種。變頻器的驅(qū)動操縱性能為恒轉(zhuǎn)矩驅(qū)動,功率與轉(zhuǎn)矩正相關。數(shù)控車床全新的變頻器選用的晶體三極管技術性,可完成主軸軸承的無極變速。數(shù)控車床矢量控制驅(qū)動器的驅(qū)動操縱為在低速檔端為恒轉(zhuǎn)矩驅(qū)動,在中國、快速端為恒輸出功率驅(qū)動。
1)確認主軸套筒所須的循環(huán)冷卻水已開通,冷卻水的溫度一般不要超過35°c,但也不宜過低,不宜直接接用自來水,因水溫過低會造成主軸電機內(nèi)部熱空氣遇冷而形成凝水影響絕緣和軸承生銹,冷卻水流量一般可在3-5L/MIN,冷卻水應干凈無雜屑以防堵塞通道。冷卻水箱中水量約50L—100L,建議水泵用AB-25或AB-50。進出水口不能相距太近,必須使水在箱內(nèi)有一冷卻過程,力求使進出口水溫差能達到2—3°c,要避免造成熱水循環(huán)而達不到冷卻效果。
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