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2022-05-13 09:16:49
電主軸的電動機均采用交流異步感應電動機永磁電主軸,由于是用在高速加工機床上永磁電主軸,啟動時要從靜止迅速升速至每分鐘數萬轉乃至數十萬轉,啟動轉矩大,因而啟動電流要超出普通電機額定電流5~7倍。其驅動方式有變頻器驅動和矢量控制驅動器驅動兩種。變頻器的驅動控制特性為恒轉矩驅動,輸出功率與轉矩成正比。機床新的變頻器采用先進的晶體管技術,可實現主軸的無級變速。機床矢量控制驅動器的驅動控制為在低速端為恒轉矩驅動,在中、高速端為恒功率驅動
要注意結構的合理化:的電主軸在結構上要注意受力合理、盡量避免或減少應力集中現象;提高足夠的強度(靜強度和疲勞強度)和剛度的結構措施,只有這樣高速電主軸能更好的保證振動穩定性及良好的加工工藝性永磁同步電主軸,從而實現使用過程中的精度要求,提高使用的綜合效率。
要注意材料的選擇:要想讓電主軸的功效發揮更完全,在生產過程中一定要注意材料的選擇,節約材料,減輕重量,在特殊情況下選用合適的具有耐腐蝕性和耐高溫性的材料,才能更好的滿足高要求的電主軸,從選材做起,做好電主軸的生產
由于電主軸是高速精密元件,定期維護是非常有必要的永磁電主軸廠家。電主軸定期維護如下:
1. 電主軸的軸向跳動一般要求為 0.002mm(2μm),每年檢測 2 次
2. 電主軸內錐孔的徑向跳動一般要求為 0.002mm(2μ m),每年檢測 2 次
3. 電主軸芯棒遠端 (250mm)徑向跳動一般要求為: 0.012mm(12μm),每年檢測 2次
4. 蝶形彈簧的漲緊力要求為: 16~27KN(以 HSK63為例) 每年檢測 2 次
5. 拉刀桿松刀時伸出的距離為: 10. 5±0.1mm(以 HSK63為例) 每年檢測 4 次
電主軸軸承怎樣選型
此系列滾動體為陶瓷材料。陶瓷的重量比鋼材輕60%,降低了滾動體離心力的作用,從而減少了打滑與自旋現象,與滾道之間的發熱量也相應減少,軸承壽命延長;同時陶瓷球熱膨脹系數低,高速運行溫度上升時,比標準系列的鋼球預緊力小,發熱量小。
經過比較,陶瓷球系列的轉速約為標準系列的倍,理論運行壽命可高達35倍;當高轉速和高承載能力、高剛性同時需要被滿足時,應該考慮選用陶瓷球系列,并將加脂量控制在軸承內部自由空間的15%~20%。
一:一軸或三軸不走動或走動不正常
1:控制卡松動或故障。
2:相對應的軸的驅動器故障。
3:相對應的軸步進電機故障。
4:相對應的連軸器斷列或松動。
5:相對應的絲桿斷裂或絲桿螺母出現故障。
6:相對應的軸的滑快出現故障。
7:驅動器細分數、電流、與軟件中設置不一樣。
主軸失控
1:控制卡松動或故障。
2:靜電干擾。
3:z軸馬達線故障
4:文件路徑有誤
5:變頻器干擾
6:電腦系統有問題或有病毒
7:操作失誤
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