安陽市新程軸業機械有限公司

電主軸上的圓螺母、油封蓋等零件的端面分別與軸承內外環的端面緊密接觸，因而其螺紋部分與端面的垂直度要求很高，可以采用涂色法檢查接觸情況永磁電主軸。電主軸若接觸率<80%永磁電主軸，可研磨端面，使之達到垂直度要求。此項工作很重要，它的精度會影響磨床主軸接長桿的徑向跳動，從而影響到磨削工件的表面粗糙度。

裝配后的電主軸進行軸向調整（調整時用拉簧秤測量），同時應測量靜態、動態徑向跳動及抬起間隙，直至達到裝配工藝要求。

而且電主軸優點很多，首先就是能夠滿足大部分客戶所需，利用現代控制技術及電機優化設計永磁同步電主軸，可滿足不同工況及負荷要求。易于實現高轉速、高精度、高的動靜態穩定性。無中間傳動環節，、振動小、噪聲低、運動平穩，在相同轉速下，主軸軸承壽命長；主軸與電機一體，結構緊湊，安裝簡單、方便、節省空間。安陽市新程軸業機械有限公司，

因為電主軸將電動機集成化于主軸模塊中永磁電主軸廠家，且轉速比很高，運行的時候形成大量的發熱量，造成電主軸升溫，使電主軸的熱態特性和動態性特性下降，進而危害電主軸的常規工作中。因而，務必采用一定對策操縱電主軸的溫度，使其穩定在一定值內。數控車床現階段一般采用強制性循環系統油冷卻的方法對電主軸的定子及主軸軸承開展冷卻，將要歷經油冷卻設備的冷卻油強制地在主軸定子外和主軸軸承外循環，帶去主軸高速運轉形成的發熱量。數控車床此外，為了更好地降低主軸軸承的發燙，還需要對主軸軸承開展有效的潤化。 

傳動結構主軸常見使用在加工中心上的有三種，分別是皮帶傳動主軸、直結式主軸和電主軸這三種傳動結構主軸是常見使用在數控加工中心上的，而齒輪傳動主軸就很少使用在數控加工中心上了，不過也有，比如使用在多頭加工中心上的比較常見。皮帶傳動主軸一般都是使用在小型加工中心和大型加工中心上；而直結式主軸和電主軸一般在高速加工中心比較常見使用。

電主軸是近幾年在數控機床領域出現的將機床主軸與主軸電機融為一體的新技術，它與直線電機技術、高速刀具技術一起，將會把高速加工推向一個新時代。電主軸是一套組件，它包括電主軸本身及其附件：電主軸、高頻變頻裝置、油霧潤滑器、冷卻裝置、內置編碼器、換刀裝置。

電主軸所融合的技術：

高速軸承技術：電主軸通常采用復合陶瓷軸承，耐磨耐熱，壽命是傳統軸承的幾倍；有時也采用電磁懸浮軸承或靜承，內外圈不接觸，理論上壽命；

電主軸是近幾年在機床領域出現的將機床主軸與主軸電機融為一體的新技術，在中數控機床中應用廣泛。它與直線電機技術、高速刀具技術一起，將會把高速加工推向一個新時代。但是令人遺憾的是，作為數控機床功能部件的重要組成部分之一，電主軸的國產化率很低，當前數控機床所用的電主軸60%需要進口。對此，有關指出，電主軸的國產化在技術上并非很難，因此有必要加大它的發展。如果不提高電主軸的國產化率，一味依賴進口，不僅將會浪費更多的外匯，而且會制約我國數控機床的自我滿足率。